PBI基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 反应注射级,吹塑级,浇铸级,层压级,膜压级,挤出级,注射级
PBI企业商机

PBI涂层设备:涂层是在BrewerScience,Inc.CB-100旋涂机上生产的,而喷涂和封装则使用Daetec设计的定制工具。计量数据由XP-1触针轮廓仪、AFP-200原子力轮廓仪和Xi-100光学轮廓仪生成。在适用的情况下,设备设置包括5毫克触笔负载、较小4毫米距离和0.5毫米/秒的速度。对于清洁测试,使用点和环触点的Hg探针(型号802B-150)、HP4140B皮安表源,由MDC测量系统支持,具有I-V绘图程序@10mv步长从0-1V[11]。生成典型的I-V图来比较趋势并研究保护膜的击穿电压。用于材料表征的分析设备包括SEM(Hitachi4700)、能量色散X射线光谱(EDS)、带ATR的FTIR(Spectrum100、DGTS检测器、ZnSe涂层附件、Perkin-Elmer)。改良的脱气热重测试方法是通过典型的实验室规模(+/-0.1mg)进行的。UV固化设备包括Intelli-Ray400微处理器控制的光固化系统。PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。河北PBI航空支架

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PBI中空纤维:要充分利用PBI的明显特性,必须将其转化为商业上可行的膜配置。这种膜组件的目标是降低膜成本,较大限度地提高气体渗透率和膜表面体积比,以获得较小的整体碳足迹和组件尺寸,因为所需的高压和高温膜外壳是一个重要的资本成本组成部分。利用中空纤维膜(HFM)组件是一种很有前途的方法,可以在减少组件尺寸的同时明显增加膜的有效面积。在各种膜配置中,中空纤维膜组件可提供较大的堆积密度。HFM模块的堆积密度高达30,000m²/m³。我们一直在努力研究将中空纤维的有益特性与m-PBI结合形成高渗透、高面积密度膜所产生的协同效应。由于高频膜通常具有非对称结构,而且选择层超薄,容易产生缺陷。因此,在制造过程中通常需要添加填料、交联和涂层等步骤来提高选择性。表4总结了较近开发的基于m-PBI的HFM的H2/CO2分离性能。河北PBI航空支架PBI 塑料能够承受极端压力,在深海探测设备中有着重要应用。

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使用1-甲基咪唑作为相容剂,将m-PBI与正交官能团热重排聚酰亚胺HAB-6FDA-CI混合(图7b),以提高m-PBI的H2渗透性,同时保持高选择性。相容的混合膜在400℃下进行热处理,这样聚酰亚胺就能热重排成渗透性更强的聚苯并恶唑结构。混合膜在H2渗透性、H2/CO2选择性和机械性能(柔韧性足以弯曲180°而不断裂)方面均有改善。这种行为归因于m-PBI基体相的同时致密化,从而提高了选择性,以及分散聚酰亚胺相的热重排,从而增强了气体渗透性。

非对称膜可使用非溶剂诱导相反转工艺制成(图3b),在该工艺中,聚合物以相对较高的浓度溶解在适当的溶剂中,然后将溶液浇铸在类板上或通过喷丝板纺制中空纤维,并将浇铸的膜暴露在非溶剂中以诱导相反转。非对称膜通常由两部分组成:与致密膜具有相同作用的选择层和下面的多孔基底。多孔基质没有选择性,其渗透率远远高于选择层;因此,过选择性由选择层决定。非对称膜的选择层比致密膜薄得多,由于选择层的厚度较大程度上减少,预计传质阻力也会较大程度上降低,因此渗透率也会比致密膜高。PBI 塑料可用于制造汽车内饰件,既美观又具备良好的性能。

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聚苯并咪唑(PBl)是一种杂环聚合物,以其出色的热稳定性和化学稳定性而闻名。HoechstCelanese较近开发了PBI(2,2-(间苯基)-5,5-双苯并咪唑)作为工程塑料,商品名为Celazole。该聚合物具有出色的抗压强度、高拉伸强度和模量,玻璃化转变温度为425℃。过去曾使用低分子量、低聚形式的PBI作为复合材料基质材料。此外,原位聚合会产生大量缩合副产物(苯酚和水),这意味着需要高压固化条件来较大限度地减少空隙。近来,中等分子量的PBI(12000-20000gmol^(-1)重均分子量)已与N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂结合使用,以生产具有出色粘性和悬垂性的预浸料。这些预浸料明显减少了缩合副产物,从而提高了可加工性和性能。本文报道了聚合物改性,这些改性增强了在标准高压釜压力下固化PBI预浸料的能力,并具有改进的高温复合材料性能的额外优势。PBI塑料在半导体和航空工业中有普遍应用。PBI航空卡扣供应

PBI塑料可用作高温结构胶粘剂。河北PBI航空支架

根据膜孔径的大小,多孔膜中的气体传输可分为三种不同的状态(图2a-c)。当孔径相对较大(0.1-10微米)时,气体混合物通过对流穿过膜,不发生分离。当孔径小于0.1微米时,由于其与气体的动力学直径相似,因此传输是通过克努森扩散来描述的。当孔径在0.5至1纳米之间时,会根据分子大小产生相对分离。膜制备:致密膜通常采用溶液浇铸法生产(图3a),将聚合物和任何添加剂溶解在适当的溶剂中,然后浇铸在玻璃板上,并放入温度较低的(真空)烘箱中,逐渐去除溶剂。一旦大部分溶剂被去除并形成致密膜,温度会进一步升高到溶剂沸点以上,以确保完全去除残留在膜中的任何溶剂。因此,致密膜通常很厚且对称。河北PBI航空支架

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