企业商机
YMS基本参数
  • 品牌
  • 上海伟诺
  • 型号
  • 伟诺
  • 适用行业
  • 半导体
  • 版本类型
  • 网络版
  • 语言版本
  • 简体中文版
YMS企业商机

半导体设计公司对良率分析的颗粒度要求极高,需兼顾芯片级精度与跨项目可比性。YMS系统支持接入Juno、AMIDA、CTA8280、T861、SineTest等平台产生的多格式测试数据,完成统一解析与结构化存储,确保从晶圆到单颗芯片的数据链完整。系统不仅实现时间趋势与区域对比分析,还能通过WAT参数漂移预警潜在设计风险,辅助早期迭代优化。SYL与SBL的自动计算功能,为良率目标达成提供量化依据;灵活报表引擎则支持按项目、产品线或客户维度生成分析简报,并导出为PPT、Excel或PDF,适配不同汇报场景。这种深度集成的能力,使良率管理从被动响应转向主动预防。上海伟诺信息科技有限公司以“以信为本,以质取胜”为准则,持续打磨YMS的功能完整性与行业适配性。YMS与MES、TMS深度集成,打破信息孤岛,实现从测试到生产的全流程数据贯通。黑龙江国产良率管理系统开发商

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良率波动若只凭单点数据判断,容易误判趋势。YMS系统将每日、每周、每月的测试结果按时间序列归档,生成连续良率曲线,并以折线图、热力图等形式直观呈现变化规律。当某产品线周良率从98%骤降至95%时,系统不仅高亮异常区间,还可联动同期WAT参数漂移或设备维护记录,辅助判断是否为工艺变更所致。管理层可按日粒度监控关键产品,工程师则可深入分析小时级波动以优化机台参数。这种动态追踪能力,使质量干预从事后追溯转向事中预警。结合灵活报表工具,时间维度分析结果可一键导出为PPT或PDF,用于晨会或客户汇报。上海伟诺信息科技有限公司通过YMS的时间序列分析功能,助力客户实现精细化过程管控。天津生产良率管理系统定制YMS高并发架构扛住百万级日数据,量产高压环境里依然稳如磐石。

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在工艺复杂度日益攀升的半导体制造业中,良率管理系统(YMS)已成为企业构筑关键竞争力的关键一环。它通过实时采集、监控与分析海量生产数据,实现对制造过程的各方面洞察,从而精确定位并快速解决影响良率的瓶颈与缺陷。这不仅直接提升了产品的品质与一致性,更通过优化工艺窗口、减少晶圆报废和返工,实现了生产成本的降低,是驱动半导体企业实现高质量与高效益协同发展的关键引擎。

上海伟诺信息科技有限公司是专注于半导体制造领域的良率解决方案提供商。我们致力于为客户提供专业的良率分析与管控系统,通过整合制造端、测试端与品控端的多源数据,构建从数据到洞察、从洞察到决策的完整闭环。我们的系统赋能用户精确定位工艺缺陷、优化制程参数,从产品设计、生产工艺到设备效能等多个维度实现良率的系统化改善与持续提升。

在已有MES或TMS系统的企业中,测试数据常因接口不兼容而需人工导出再导入,易造成延迟与错漏。YMS采用标准化数据接口与开放架构,支持与半导体封测工厂MES、TMS测试管理系统无缝对接,实现测试结果的自动同步。例如,CP测试完成后,良率与缺陷数据可实时推送至MES工单系统,触发下一步工艺决策;同时回传至TMS用于设备效能分析。灵活的数据映射规则允许企业按自身业务流程配置字段对应关系,在保障数据安全的前提下提升信息流转效率。这种深度集成使测试线与生产线真正形成闭环协同。上海伟诺信息科技有限公司依托对行业信息化架构的理解,确保YMS成为现有系统的能力延伸而非负担。YMS支持自定义数据映射规则,轻松适配研发、量产等不同业务流的个性化需求。

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良率管理系统已成为现代半导体制造中提升质量管控能力的关键支撑。面对来自ETS88、93k、J750、Chroma等各类测试平台产生的stdf、csv、log、txt等多格式数据,系统通过自动化采集、解析与清洗,有效识别重复、缺失及异常信息,保障数据的完整性与准确性。基于标准化数据库,系统实现对良率数据的统一分类管理,并支持从时间趋势、晶圆区域分布等多个维度进行缺陷分析与监控。结合WAT、CP与FT参数变化,可精确定位影响良率的根本原因。灵活的报表工具支持按模板生成日报、周报、月报,并导出为PPT、Excel或PDF格式,明显提升管理效率。上海伟诺信息科技有限公司自2019年成立以来,始终聚焦半导体行业软件研发,其YMS系统助力企业实现高效、智能的良率管理。基于历史数据,YMS自动计算SYL/SBL,还支持按产品特性动态调整卡控阈值。河北半导体工厂良率管理系统服务商

YMS按晶圆空间坐标标记缺陷位置,自动生成颜色梯度热力图,缺陷分布一目了然。黑龙江国产良率管理系统开发商

芯片设计公司在多轮流片迭代中,亟需快速获取准确的测试反馈以指导下一版优化。YMS自动采集来自ASL1000、TR6850、MS7000等平台的stdf、txt、zip等格式数据,完成清洗整合后,以图表形式直观呈现各版本间的良率差异与缺陷分布变化。设计工程师可对比V1.0与V1.1在相同测试条件下的FT失效模式,判断修改是否有效。历史数据按项目与版本归档,支持一键调取过往记录用于评审会议。自动生成的PPT或PDF报告更简化了跨部门沟通流程。这种闭环反馈机制大幅缩短设计验证周期。上海伟诺信息科技有限公司针对设计公司敏捷开发特点,强化YMS的数据追溯与对比能力。黑龙江国产良率管理系统开发商

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