长宁区贸易智能工厂解决方案经历

关于奕优科技奕优科技是一家集软件研发、电子集成、机械制造于一身的高科技综合性公司，多年来致力于全球工业智能自动化解决方案。为世界500强企业以及世界各地的其他制造和零售企业提供超过数十万套物料管理解决方案。四、利用大数据技术优化生产通过收集和分析大数据，可以了解供应链和生产流程中存在的问题，找到瓶颈并积极采取相应的改进措施。同时，大数据还可以支持企业拥有更好的预测能力，五、应用AR/VR技术进行培训从而更快地做出改进决策。更优化的质量流程可以使产品质量更高，缺陷和召回更少。工厂内配备电子看板显示生产的实时动态。长宁区贸易智能工厂解决方案经历

通过上述概念我们可以看到工业互联网面向的是产业链、工业生态，而智能工厂只是针对一个企业进行升级，这个就是大的区别；但是如果产业链需要数据打通，如果某个工厂还是作坊式为主的话，产业链根本不可能进行升级，所以智能工厂是工业互联网实现终效果的基础，而如果需要做到数据统一、平台统一的话，工业互联网可以为智能工厂提供平台支撑。正所谓“存在即合理”，个人一直有一个不成熟的想法：一个项目、两个项目、三个项目的主要责任人肯定是某个销售，这是毋庸置疑的，但如果是五十个、一百个项目仍然被某个企业打败，则肯定是产品技术方向的问题了，因为一个普普通通销售根本背不起这个锅金山区贸易智能工厂解决方案操作智能工厂的每个方面都会产生大量数据，通过持续分析，可以发现可能需要某种纠正优化的资产性能问题。

智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。随着工业4.0和中国制造2025战略推出和升级，海螺水泥站在打造跨时代优势，行业发展的高度，在全椒海螺展开智能工厂示范项目建设，朗坤智慧科技股份有限公司全程参与智能工厂规划和建设，助力海螺水泥智能工厂的创新实践。

而OT则是以IOT的手段进行数据自动采集与质量管控，比如生产模具在其全生命周期过程中总计只能应用10000次，而通过IOT可以远程采集模具的应用次数，当达到10000次之后自动报警从而进行质量管理；通过IOT手段将三坐标检测仪的质检数据与生产任务进行绑定，可以实现质量数据的追溯。工厂中应用AI可以认为是一种单点的优化，比如安全管理业务中通过机器视觉发现违规操作；工艺的单点优化；之前我写过关于MES的观点，未来MES将是IT+OT，其中的OT指的就是AI机器视觉，因为这样可以迅速降低人工劳动的强度；比如生产现场，烟虫基本上需要人工手工去检验，但是通过机器视觉可以自动发现烟虫进而预警。朗坤智慧科技股份有限公司全程参与智能工厂规划和建设，助力海螺水泥智能工厂的创新实践。

海螺水泥智能工厂运用移动物联网、数据传感监测、信息交互集成和自适应控制等先进技术，实现优化系统控制、质量检测控制智能化、矿山智能调度管理、设备管理、智能物流等覆盖整个水泥生产及发运环节的全系统智能优化，统一规划，以实现工厂运行自动化、故障预控化、管理可视化、全要素协同化、决策智能化，实现全厂煤耗和电耗大幅度降低、降低设备故障率，提高设备运转率，实现自动化与信息化高度融合，提高全员劳动生产率为目标。更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或对系统执行的能力。宝山区通用智能工厂解决方案检修

标志着世界工业史上一个新时代，即大规模自动生产时代的来临。经过100多年的发展。长宁区贸易智能工厂解决方案经历

1、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为。2、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、彷真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。3、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成系统结构。4、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或对系统执行的能力。5、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。长宁区贸易智能工厂解决方案经历

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