表面质量是铝卷，尤其是好的装饰材和箔材的另一个关键指标。任何划伤、压痕、油污、色差都是不允许的。现代化的生产线都配备了基于机器视觉的在线表面缺陷检测系统，它像“火眼金睛”一样，以极高的分辨率扫描行进中的铝卷表面，实时识别、分类并记录任何缺陷，为质量判定和工艺改进提供数据支持。由于铝卷单卷重量大、价值高，且对磕碰划伤敏感，其运输和仓储是一门专业学问。运输通常使用专业的卷材运输车，配有凹槽和绑带以固定卷材。在仓库中，需要使用专门使用的卷材叉车或吊具（如C型钩）进行搬运，避免钢绳直接接触导致卷边损伤。仓储管理系统需要精确记录每一卷的合金、状态、规格和位置，实现高效准确的物流配送。防滑铝卷通过表面处理形成防滑纹路，广泛应用于船舶、汽车、工厂车间等需要防滑的场所。西藏5a06铝卷
在光伏行业，铝卷是太阳能电池板边框的关键材料。边框起到保护玻璃边缘、密封、以及提供安装结构的作用。铝材轻质、耐腐蚀、强度好、易于挤压成型的特性，使其成为边框的较好选择。通常使用6063或6061合金，并进行阳极氧化处理以增强耐候性。为确保铝卷满足应用要求，必须进行严格的力学性能测试。主要包括：拉伸试验（测定抗拉强度、屈服强度、伸长率）、硬度试验（布氏、维氏硬度）和弯曲试验。这些测试数据是产品出厂认证和用户选材设计的主要依据，直接关系到较终产品的安全性和可靠性。河北铝卷加工在轨道交通领域，铝卷被用于制作地铁、高铁的车身外壳和内部装饰部件。
按厚度划分，铝卷可分为三大类。厚板通常指厚度大于6mm的铝卷，主要用于航空航天、模具、船舶等结构件，要求承载高负荷。薄板是应用较广的类别，厚度在0.2mm至6.0mm之间，涵盖了从易拉罐体、汽车钣金到建筑幕墙等绝大多数领域。箔材则是厚度小于0.2mm的极薄铝卷，薄可达0.0045mm，主要用于包装（如食品、药品软包装）、电容器、绝热材料等。不同厚度的铝卷，其生产工艺、轧制力、板形控制难度和后续加工方式都有天壤之别，箔材轧制更是被誉为轧制工业“皇冠上的明珠”。
铝卷在船舶制造领域的应用主要集中在船体结构、甲板装饰、设备外壳等部位，凭借轻质强度高的、耐海水腐蚀的优势，成为船舶轻量化的重要材料。船体结构中的上层建筑、船舱隔板等采用厚度 3.0-8.0 毫米的 5xxx 系或 6xxx 系铝卷，经焊接成型后，可降低船舶自重，提高航行速度和燃油效率；甲板装饰选用 3xxx 系防滑铝卷，厚度 2.0-3.0 毫米，表面经压花处理，增强防滑性能，保障船员行走安全；设备外壳如导航设备、通讯设备外壳采用厚度 1.5-2.5 毫米的 5xxx 系铝卷，具有良好的耐腐蚀性，保护设备在海洋环境中稳定运行。此外，铝卷在船舶中的应用还能减少船舶的维护成本，其耐海水腐蚀性能可降低除锈、喷漆等维护频率，在远洋船舶、游艇等制造中应用广的。家电行业中，铝卷被用于制作冰箱侧板、空调外壳等部件，既美观又能起到散热作用。
对于可热处理强化的铝合金（如6系、7系），固溶处理和时效是主要强化手段。固溶处理是将铝卷加热到高温，使合金元素充分溶解到铝基体中，然后快速冷却（淬火），形成过饱和固溶体，此时材料较软。随后进行时效处理，在室温（自然时效）或一定温度（人工时效）下保温，使强化相（如Mg₂Si）弥散析出，极大地提高铝卷的强度和硬度。汽车用6系铝板就是典型的通过该工艺获得强度高的度。铝卷的质量控制是生产的生命线。尺寸精度包括厚度、宽度和平直度。现代轧机都配备了先进的AGC（自动厚度控制）系统和激光测速仪，确保全长全宽的厚度公差在微米级别。板形是指铝卷的平坦度，任何微小的浪形、翘曲都会影响后续加工。板形辊实时监测带材的张力分布，并通过轧辊弯辊系统进行动态调节，确保铝卷如镜面般平整。高纯度铝卷具有优良的导电性和导热性，在电子电器行业中常用于制作散热片、导电排等。云南纯铝板1060铝卷
经过退火处理的铝卷，柔韧性更好，更易于进行折弯、冲压等深加工操作。西藏5a06铝卷
高铁、地铁等轨道交通车辆对轻量化的要求更高，因为减重能直接带来能耗的降低和加速性能的提升。铝卷被大量用于制造车体结构、蒙皮、内饰板等。大型宽幅的铝卷通过拉伸、焊接、铆接等工艺，制造出流线型、整体化的车体。其耐腐蚀性也减少了在复杂气候条件下运行的维护成本。铝卷在包装领域相当有代表性的应用是制造饮料易拉罐。罐体通常使用3004系列的铝锰合金，具有良好的深冲性能，可以经过多道变薄拉伸工艺，制成壁薄如纸却足够坚固的罐身。罐盖则使用5182系列的铝镁合金，强度更高，以确保拉环开启的可靠性。易拉罐轻便、密封性好、可无限回收，这一切都得益于铝卷优异的综合性能。西藏5a06铝卷
