RTO气箱脉冲袋式除尘器结构特点:箱体:箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件组成并形成全密闭形式。清灰时,压缩空气进入箱体再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,方便安装、更换或检修滤袋和滤笼。根据规格的不同,气脉冲离线清灰箱体内又可以分成若干个袋室,相互之间均用钢板隔开、会不透气,以实现离线清灰。每个箱体均设有一个提升阀,在清灰作业时用来切断过滤气流。袋室:气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用各版隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一个沉降空间。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用,当含尘气体进入袋室前灰斗的容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,排灰口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可联系进行排灰。技术参数:除尘效率:99%;除尘器阻力:<1500pa;喷吹压力:0.5~0.7Mpa;出口含尘浓度:<50mg/m°。RTO采用吸收法,适用于有回收价值的中高浓度 VOCs。江阴RTO诚信合作

RTO——系统配置方案:1. 标准配置- 处理风量:5000-200000Nm³/h; 工作温度:750-850℃;标配功能:自动温控、安全联锁。2. 定制化选项- 防爆型设计(ATEX认证);特种材质(316L不锈钢等);余热利用模块(蒸汽发生、热风回收)。技术发展展望:1. 智能化升级:引入AI算法优化运行参数2. 低碳化发展:探索氢能燃烧技术应用3. 系统集成:与沸石转轮等预处理设备深度耦合。本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势,已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新,为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。 技术概述:VOC-RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄热式热力氧化系统采用创新的热力氧化与蓄热技术相结合的处理工艺,通过高温热氧化分解和高效热能回收的双重作用,实现挥发性有机物(VOC)的高效净化处理。本系统通过特殊设计的陶瓷蓄热体实现高达95%的热能回收率,在确保99%以上VOC去除率的同时,可以降低系统运行能耗。张家港沸石转轮加RTO供应RTO采取先进的PLC 全自动化控制系统。

RTO气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。
RTO喷淋吸收塔——是根据国外RTO研制的新一代RTO,该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、净化效率高等优点,能处理工业生产中产生的氯化氢气体(HCL)、氰氢酸气体(HCN)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH)、硫酸雾(H.SO,)、铬酸雾(CrO)、碱蒸汽(NaOH)、硫化氢气体( HS)、二氧化硫气体(SO,)及福尔马林(HCHO)等水溶性粉尘类气体。本设备具有结构紧凑,占地面积小,耐腐蚀、抗老化、维护管理方便,应选用先进的立式水泵,无滴漏现象,是目前国内较为理想的新颖脱硫、除尘设备。RTO安全可靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。

RTOVOC-ZR有机废气直接燃烧设备——直燃式废气焚烧炉,是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验,在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉,该设备具有占地面积小,燃烧效率高、容易管理,余热能回收利用等优点,受到用户的好评。用途、范围:直燃式废气焚烧炉,适用于喷涂和烘干设备的废气处理,及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干(电泳漆烘干)中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂,胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度≤3000 时,依靠辅助燃料提供热量(此时不能维持燃烧),使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应(燃烧)温度为680~820℃。 RTO模块化设计,并可以依据客户需求设计。安徽蓄热焚烧炉RTO设备
RTO具有系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机接口监控重要数据。江阴RTO诚信合作
RTO——RTO设备——技术特点:效率高达90-95%以上,节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm³、NOx <100 mg/Nm³。江阴RTO诚信合作