RTOVOC-CO催化氧化设备技术优势：1.节能性能，低温催化起燃：工作温度250-300℃，较传统热力氧化（TO）降低60%能耗，快速启动：预热时间30-45分钟（RTO系统通常需2-3小时）；智能能耗管理：高浓度时需风机功率运行，低浓度自动切换间歇补偿加热模式。2. 高效净化系统，先进催化剂：钯/铂贵金属浸渍蜂窝陶瓷载体； 比表面积＞500m²/g，活性位点密度提升40%；净化效率≥97%（实测值）；低压降设计**：系统阻力＜800Pa，降低风机能耗15%。3. 集成安全系统，五重安全防护：多级阻火除尘装置（精度≤5μm）， 防爆泄压阀（动作压力0.1MPa），多点超温报警（三级联锁），气体浓度在线监测，PLC全自动控制系统。4. 紧凑型设计，空间优化：设备体积较传统产品缩小25-30%；模块化结构**：支持并联扩展，适应5000-50000m³/h风量需求。RTO工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。太仓沸石转轮加RTO24小时服务
RTO气箱脉冲袋式除尘器结构特点：箱体:箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件组成并形成全密闭形式。清灰时，压缩空气进入箱体再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，方便安装、更换或检修滤袋和滤笼。根据规格的不同，气脉冲离线清灰箱体内又可以分成若干个袋室，相互之间均用钢板隔开、会不透气，以实现离线清灰。每个箱体均设有一个提升阀，在清灰作业时用来切断过滤气流。袋室:气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用各版隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一个沉降空间。灰斗:灰斗布置在袋室的下部，除了存放收集下来的粉尘以外，还作为进气总管使用，当含尘气体进入袋室前灰斗的容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，排灰口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可联系进行排灰。技术参数：除尘效率:99%;除尘器阻力:<1500pa;喷吹压力:0.5~0.7Mpa;出口含尘浓度:<50mg/m°。上海沸石转轮加RTO有机废气RTO具有整厂系统整合能力，包含系统安装、试车、系统操作；
RTO——沸石转轮浓缩装置：高效低耗的VOC治理解决方案：在低浓度、大风量VOC废气处理过程中，传统燃烧或回收技术往往面临设备规模庞大、运行成本高昂的难题。沸石转轮浓缩装置的创新应用，成功攻克了这一行业痛点——通过高效吸附与智能脱附，将低浓度废气浓缩为高浓度小风量气体，从而大幅降低后续处理环节的能耗与投资成本，实现VOC治理的经济性与高效性统一。 **技术原理** 沸石转轮装置采用"吸附-脱附-浓缩"的循环工艺： 1. **吸附净化** 大风量含VOC废气通过疏水沸石分子筛转轮，VOC组分被选择性吸附，净化后的达标气体直接排放。 2. **热脱附浓缩** 转轮旋转至脱附区时，利用中高温热风（180-220℃）将VOC脱附，废气体积浓缩至原风量的5%-10%，浓度提升10-30倍。 3. **终端处理** 高浓度废气进入小型化燃烧设备（RTO/CO）或回收系统，可以减少能源消耗与设备占地面积。
RTOVOC-XC系列吸附催化一体化设备技术特点：采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。前端采用卧式喷淋柜、UV动态***、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。RTO选用适合本工程特点、技术先进、经济合理的处理工艺技术，安全可靠的工艺路线和设计参数。
活性炭吸附脱附设备技术特点，采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长，催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态**、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，设置制氮机组，增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。RTO——沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用良好产品，吸附材质为沸石。无锡RTO项目
涂布烘干作业时挥发出的有害物质，选用RTO——蓄热式催化燃烧低温氧化处理方式。太仓沸石转轮加RTO24小时服务
RTOVOC-XC系列吸附催化一体化设备工作原理：设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为**工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。太仓沸石转轮加RTO24小时服务
