RTO——VOC-AH系列催化净化设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围：1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理：有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳水和热能，反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。RTO项目工程涉及喷涂、精细化工、石油化工、印刷包装等行业的VOCs治理。蓄热焚烧炉RTO蓄热焚烧炉
RTO 车间集中除尘一体机是模块式拼装主机，每组风量可达 12000m³/h，主要应用于车间需求量比较大，一体机风量需求达不到，才会使用模块主机，模块化设计，大容量灰斗，外壳使用碳钢材质、静电喷涂防褪色。产品特点：2MM 碳钢喷塑一体机外壳设计，能抵抗强力冲撞与振动。设备按键简单，清楚易懂，操作方便。配有先进的多翼式离心风机，风压和风量均能达到标准，保证达到净化焊接烟尘的效果。模块化设计，结构紧凑，**吸力，达标排放。便携卸料，气缸顶升设计，卸料省时省力，大容积灰斗，可满足切割、焊接等多工况使用。低噪音运行，风机室满铺消音降噪破浪棉，噪音达标无忧；内嵌式电控柜，与室体完全隔离，电器元件零粉尘污染，安全可靠。进风口阻火设置，多层金属丝网叠拼，7cm 超厚火花捕捉，竖装滤筒，无死角彻底清灰，多种进口覆膜滤料可选，高精度过滤。全密封走线，全局规整，外接电源线贴地不凌乱。设备使用滤筒材料表面极光滑，不易黏附，更易于脉冲反吹清灰，滤筒使用寿命超长，一般工况条件下可到 5000-8000 小时。产品型号选择。RTO有机废气RTO工程使与原有设施及周围环境及景观达到协调一致。
废气处理设备——橡胶废气处理设备优势：1、能高效去除VOCs挥发性有机物无机物、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、非甲烷总烃、氨气、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、**、**、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、类酚类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果**超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。2、运行成本低，处理药剂运行费用低，长期运行不会出现堵塞现象，不反弹。3、适应性强：适应各种高浓度，大气量，不同工业废气VOCs挥发性有机物无机物物质及恶臭气体、净化效率高，可连续24小时运行，运行安全可靠。4、自动化程度高：整个废气处理系统采用PLC全自动控制实现远程控制和监控。。。
RTO技术因其高效性和经济性，已成为工业废气治理的主流选择，尤其适用于大风量、中高浓度的VOCs处理场景。实际应用中需结合废气成分、风量及排放标准进行定制化设计。应用领域：化工、制药**：反应釜、精馏塔废气；涂装、印刷：溶剂型油墨、涂料挥发物；电子、半导体：清洗剂、光刻胶废气；石油、橡胶：储罐、硫化废气。优点：高处理效率、低运行成本（节能）、 无二次污染（完全氧化）；缺点：初始投资较高、不适用于**浓度废气（需浓缩）、需防堵塞（颗粒物需预处理）。RTO工艺设计本着成熟可靠、技术先进、经济适用、节能环保的原则。
RTO——RTO设备——技术特点：效率高达90-95%以上，节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm³、NOx <100 mg/Nm³。张家港安信环保科技有限公司确保RTO长期稳定运行，达标排放。南通沸石转轮加RTO项目
RTO收集的有机废气通过吸附材质的吸附，可达到较高的净化率，设备简单、 投资小。蓄热焚烧炉RTO蓄热焚烧炉
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理：先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮按照一定的速度（每小时2-8转）自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理，转轮冷却气体与板式换热器进行热交换，再经过风道式加热器，使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量，有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。蓄热焚烧炉RTO蓄热焚烧炉
