RTO——技术性能指标:1、吸附特性, 采用纳米级分子筛改性技术;疏水性能:RH>90%工况下效率保持率>95%;动态吸附效率:≥95%(实测值);脱附效率:≥98%(实测值)。工程应用价值:适用场景超大风量处理:单机可达500,000m³/h;复杂工况适应:喷涂、电子、石化等行业;难处理VOCs:含氯、硫等特殊组分。2 系统效益:配套设备投资降低:RTO/RCO规模减小40-45%;运行成本节省:综合能耗降低18-22%;维护便捷性:单机系统维护量减少60%。张家港安信环保科技有限公司提供专业RTO。安徽蓄热焚烧炉RTO监测

RTO——沸石转轮装置的特点:耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度,高温耐热规格特殊规格的话,再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮;再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径,处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统,采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。。。。。。安徽蓄热焚烧炉RTO监测RTO——沸石转轮(也叫分子筛)吸附浓缩装置采用良好产品,吸附材质为沸石。

RTO——VOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——用途、范围:直燃式废气焚烧炉,适用于喷涂和烘干设备的废气处理及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干(电泳漆烘干)中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂、胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度<3000mg/m3 时,依靠辅助燃料提供热量(此时不能维持燃烧),使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应(燃烧)温度为680~820℃。5、有机溶剂蒸汽混合气体,当其浓度接近**极限值时进行燃烧不安全,这时采取稀释后,补充氧气再进入焚化炉。
RTO——VOC气体油气回收设备组合处理技术(冷凝+吸附或+CO),适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理:油气沿主油气管道,经由防爆风泵(后置)送入油气处理装置,风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁,根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元,在冷凝主机内被多级梯度降温,先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此绝大部分组分被分离出来,分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换,温度回升到15℃左右(比进气温度约低10℃),进入后级吸附系统。生产过程排放的尾气进入RTO沸石转轮吸附,吸附后的洁净气体经烟囱达标排放。

RTO气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。RTO遵循减少系统阻力、热量合理利用、减少耗材消耗及成本。上海RTO销售电话
RTO工程投资及运行费用经济、合理;安徽蓄热焚烧炉RTO监测
我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”,其优点为安全、可靠、处理效率高,同时,不会产生二次污染及其它处理方式,如活性炭吸附装置易发生自燃现象,做到真正的节能、安全、环保。同时,转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换,使用成本低,维护成本低。喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理,此废气处理方式即提高了吸附净化效率,又节约天然气的耗量。安徽蓄热焚烧炉RTO监测