RTO——沸石转轮浓缩装置：技术突破性优势——**分子级精细吸附** 采用特种疏水沸石配方，针对苯系物、酯类、酮类等VOC分子结构定制改性，避免水汽干扰，吸附容量提升40%以上。 **全工况适应**陶瓷蜂窝载体经高温烧结成型，耐腐蚀、抗老化，适用于-20℃至300℃的复杂工况。**国际合规性**通过欧盟ATEX防爆认证、美国UL安全标准等全球主流法规，服务覆盖20+国家工业客户。**低碳节能**热回收系统可将脱附余热回用，综合能耗较直接燃烧技术降低60%-80%。RTO具有系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机接口监控重要数据。常熟RTO喷涂废气
RTO——VOC浓缩装置的基本原理 (沸石转轮装置)浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。含有VOC的被处理空气通过前置过滤后，送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附除去，空气被净化后从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍的程度)。而且浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。。。。。。。。常熟沸石转轮加RTO电话多少RTO总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，环境布局优美。
废气处理设备——橡胶废气处理设备优势：1、能高效去除VOCs挥发性有机物无机物、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、非甲烷总烃、氨气、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、**、**、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、类酚类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果**超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。2、运行成本低，处理药剂运行费用低，长期运行不会出现堵塞现象，不反弹。3、适应性强：适应各种高浓度，大气量，不同工业废气VOCs挥发性有机物无机物物质及恶臭气体、净化效率高，可连续24小时运行，运行安全可靠。4、自动化程度高：整个废气处理系统采用PLC全自动控制实现远程控制和监控。。。
RTO——沸石转轮浓缩装置性能优势：1 耐热性能，采用复合陶瓷分子筛材料，具备优异的防火性能（不燃等级A1级），标准工况耐热性能：持续工作温度500℃（转轮主体）， 高温定制型号：再生温度可达300℃，适应特殊工况需求。2、结构创新：突破性1600mm加厚型转轮设计；优化再生温度区间：180-220℃（佳能效区间）；风量处理能力可以提升：单机处理风量提升50-60%；可替代传统多台并联系统；系统集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。RTO工程系统运行安全、稳定、高效，系统配置水平和可靠性高。
RTO——VOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——用途、范围：直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干(电泳漆烘干)中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂、胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度<3000mg/m3 时，依靠辅助燃料提供热量(此时不能维持燃烧)，使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应(燃烧)温度为680~820℃。5、有机溶剂蒸汽混合气体，当其浓度接近**极限值时进行燃烧不安全，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。RTO保证系统安全运行。上海RTO检测
RTO模块化设计，并可以依据客户需求设计。常熟RTO喷涂废气
RTO——活性炭吸附脱附设备工作原理：设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为前面工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧化分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。常熟RTO喷涂废气
