RTO——橡胶RTO优势:1、能高效去除VOCs挥发性有机物无机物、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、非甲烷总烃、氨气、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、类酚类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率高可达99%以上,脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。2、运行成本低,处理药剂运行费用低,长期运行不会出现堵塞现象,不反弹。3、适应性强:适应各种高浓度,大气量,不同工业废气VOCs挥发性有机物无机物物质及恶臭气体、净化效率高,可连续24小时运行,运行安全可靠。4、自动化程度高:整个废气处理系统采用PLC全自动控制实现远程控制和监控。RTO主要材料自主化、模块设备批量化、工艺路线合理。江苏蓄热焚烧炉RTO有机废气

RTO——沸石转轮浓缩装置性能优势:1 耐热性能,采用复合陶瓷分子筛材料,具备优异的防火性能(不燃等级A1级),标准工况耐热性能:持续工作温度500℃(转轮主体), 高温定制型号:再生温度可达300℃,适应特殊工况需求。2、结构创新:突破性1600mm加厚型转轮设计;优化再生温度区间:180-220℃(佳能效区间);风量处理能力可以提升:单机处理风量提升50-60%;可替代传统多台并联系统;系统集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。安徽沸石转轮加RTO诚信合作张家港安信环保科技有限公司选用噪声小的RTO,避免对环境造成二次污染。

RTO——橡胶RTO,运行成本低,处理药剂运行费用低,长期运行不会出现堵塞现象,不反弹。复合催化氧化法废气净化设备概述: 工艺原理:采用相应的催化氧化剂对其中的有害气体进行化学降解,混合接触反映,然后与氧化剂进行碰撞,使其转化为无害的物质,后通过 除雾器除雾达标排放。废气首先经吸收口收集后,经流量调节阀调节到佳流量,调整好的废气经输送管道由支管汇聚到主管后进入废气净化机组内进行催化氧化,在催化剂的作用下进行高效氧化。其反应原理是在常温常压下,与氧化剂进行电子耦合,从而生成较为稳定的羟基自由基团或过氧化物自由基团。这些自由基团具有非常强的氧化性能,可以和废气中的有机物发生反应,反应生成的有机自由基可以继续参加链式反应。将无法被化学吸收液吸收的有机废气中的不饱和烃进行分解,让碳氢化合物中的不饱和烃迅速氧化成H2O 和CO2,从而达到对废气净化的目的。此工艺运行成本低,无堵塞,长期运行稳定,安全可靠。
RTO——VOC-CO催化氧化设备技术说明:本催化氧化设备采用先进的贵金属催化技术,在250-300℃的较低温度条件下即可高效分解挥发性有机物(VOCs)。系统通过特殊设计的蜂窝陶瓷催化剂载体,实现有机污染物的深度净化,具有可以的节能优势和稳定的处理效果。设备主要特点包括:1. 低温高效:工作温度较传统热氧化设备降低60%以上,预热时间需30-45分钟;2. 节能可以:高浓度时可实现自持运行,低浓度时智能补热,综合能耗降低40%以上;3. 净化彻底:采用铂钯贵金属催化剂,净化效率稳定保持在97%以上;4. 安全可靠:配备多重安全防护系统和智能控制系统;5. 结构紧凑:占地面积较同类产品减少25-30%。系统可应用于电子、印刷、化工等行业的中低浓度有机废气治理,特别适合对能耗敏感、空间受限的场合。通过余热回收、智能控制等设计,在确保处理效果的同时,大幅降低运行成本。RTO收集的有机废气通过吸附材质的吸附,可达到较高的净化率,设备简单、 投资小。

RTO——沸石转轮装置的概念——低浓度废气的燃烧和回收时,处理风量变大的情况下不需要大规模的设备,而且产生运行成本膨大的问题。对于该问题,通过使用VOC浓缩装置可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量,从而减低设备费用和运行成本,实现高效率VOC处理。VOC:Volatlie Organic Compounds(挥发性有机化合物)VOC浓缩转轮的种类,使用我公司的技术使各种疏水分子大量地浸渗到陶瓷蜂窝中,再经高温燃烧,生成的物质可以挥发非常高的VOC吸附性。另外,根据素材工程的结果,作为具有非常高安全性的产品得到了国内,国外(美国/欧洲/韩国/其他)的客户的利用。选定,混合使用废气所含的合适VOC的分子,能够提高VOC净化、浓缩的效率。涂布烘干作业时挥发出的有害物质,选用RTO——蓄热式催化燃烧低温氧化处理方式。南通蓄热焚烧炉RTO公司
RTO工程投资及运行费用经济、合理;江苏蓄热焚烧炉RTO有机废气
RTO——蓄热氧化炉单元:经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体,通过 RTO 进行热氧化后形成二氧化碳和水,达标排放。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量,当到达一定的浓度时,热氧化释放的热量不能满足 RTO 自身运行需求,同时可为脱附风提供热量。蓄热氧化技术 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称 RTO)把有机废气加热到 760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs,Volatile Organic RTOmpounds)在燃烧室中氧化分解成 RTO2和 H2O ,净化效率高达 99%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。江苏蓄热焚烧炉RTO有机废气