RTO——废气净化设备采用“沸石转轮浓缩+热力氧化”的工艺，利用沸石比表面积大和不同温度条件下分子间作用力不同的原理进行设计。低温条件下，大风量的有机废气通过沸石分子筛转轮，VOCs分子吸附其表面，经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区，利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来，形成高浓度废气，送入后端的废气氧化系统热力氧化处理，净化后的废气可直接排放。多级漆雾过滤系统：由于废气中含有漆雾及粉尘等固体颗粒物，而沸石分子筛对废气的颗粒物的含量及粒径有严格的要求，因此沸石转轮之前设置过滤器：初效过滤器+中高效过滤器。过滤材料采用多级中高效过滤器组成，将气体中0.5um 以上的尘净化率≧99%。张家港安信环保科技有限公司设计生产的过滤器属于模块化设计方便组合、安装拆卸，使设备具备良好的实施性。张家港安信环保科技有限公司能够根据废弃物的特点为客户提供合适的RTO解决方案。无锡蓄热焚烧炉RTO工厂直销
RTOVOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——技术特点：除臭效果可以、运行稳定、净化效率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机I作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。操作简单，维护方便，安全可靠，装置的运行燃烧机采用自动供油(气)，自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的**浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。运行成本低，余热可回收利用，随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油(气量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器余热再利用，达到节能功效。江苏沸石转轮加RTO销售公司有机废气通过RTORTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O。
RTO——蓄热氧化炉单元：经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体，通过 RTO 进行热氧化后形成二氧化碳和水，达标排放。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达一定的浓度时，热氧化释放的热量不能满足 RTO 自身运行需求，同时可为脱附风提供热量。蓄热氧化技术 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称 RTO)把有机废气加热到 760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃烧室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，净化效率高达 99%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。
RTOVOC-CO催化氧化设备技术优势：1.节能性能，低温催化起燃：工作温度250-300℃，较传统热力氧化（TO）降低60%能耗，快速启动：预热时间30-45分钟（RTO系统通常需2-3小时）；智能能耗管理：高浓度时需风机功率运行，低浓度自动切换间歇补偿加热模式。2. 高效净化系统，先进催化剂：钯/铂贵金属浸渍蜂窝陶瓷载体； 比表面积＞500m²/g，活性位点密度提升40%；净化效率≥97%（实测值）；低压降设计**：系统阻力＜800Pa，降低风机能耗15%。3. 集成安全系统，五重安全防护：多级阻火除尘装置（精度≤5μm）， 防爆泄压阀（动作压力0.1MPa），多点超温报警（三级联锁），气体浓度在线监测，PLC全自动控制系统。4. 紧凑型设计，空间优化：设备体积较传统产品缩小25-30%；模块化结构**：支持并联扩展，适应5000-50000m³/h风量需求。RTO遵循合理安全防护措施、在线监测、系统报警、废气预处理设施。
RTO——吸附树脂特点，与传统的活性炭等吸附材料相比，树脂具有如下优点：（1）独特的水降温工艺更安全；树脂是苯乙烯为基材的聚合物，其表面是疏水的，水分不影响树脂的吸附能力。蒸汽再生过后的降温工艺，一般采用水直接浸泡进行降温，从而完全避免了干燥带来的安全风险。（2）使用寿命长；无需整体更换，没有危废产生，每年补充量不超过5%。（3）吸附精度高；对目标吸附物吸附能力强，可直接做达标排放。（4）吸附广谱性；对于不同溶剂及浓度，均具有99%以上的去除率。RTO总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，环境布局优美。无锡RTO喷涂废气
RTO主要材料自主化、模块设备批量化、工艺路线合理。无锡蓄热焚烧炉RTO工厂直销
RTO——VOC气体油气回收设备组合处理技术（冷凝+吸附或+CO），适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理：油气沿主油气管道，经由防爆风泵（后置）送入油气处理装置，风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁，根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元，在冷凝主机内被多级梯度降温，先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此绝大部分组分被分离出来，分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换，温度回升到15℃左右（比进气温度约低10℃），进入后级吸附系统。无锡蓄热焚烧炉RTO工厂直销
