伊顿（EATON）作为全球**的工业过滤解决方案供应商，其刮刀过滤器（Scraper Filter）属于高性能自清洗过滤设备，专为处理高粘度、含固量高的复杂流体设计。酷尔森环保科技（上海）有限公司为EATON授权代理商。刮刀过滤器**技术特点工作原理液体从进口流入，穿过滤芯（通常为楔形滤网），杂质被截留在滤芯表面；当压差或时间达到设定值时，驱动系统（电机或气缸）启动刮刀组件，紧贴滤芯旋转刮除杂质；杂质落入底部收集腔后，通过自动排污阀高浓度排出，全程无需中断过滤流程。**优势高粘度适应性：可处理粘度高达800,000厘泊的流体（如聚合物、涂料、树脂），远超反冲洗过滤器的极限。精密过滤：精度范围25–3000微米，支持定制化滤网（如V型楔形网），抗堵塞且寿命长达10年以上。零耗材设计：刮刀与滤网均为耐磨材质（不锈钢316L/改性PTFE），无需更换滤芯，降低运维成本。全自动控制：通过PLC系统实现压差、时间或远程触发清洗，支持防爆配置。关键参数工作压力：0.2–1.0MPa（比较高可定制至30kg/cm²）。温度范围：-20℃至230℃（高温需定制）。流量覆盖：0.45–1000m³/h，接口尺寸DN50–DN200。刮刀过滤器适配复杂工况：能耐受化工行业常见的高温、高压、腐蚀性介质（如酸碱溶液、有机溶剂）。广西高粘度物料刮刀过滤器代理商
在锂电池生产中应用的关键挑战与限制金属污染风险（**致命问题）：刮刀材质： 刮刀通常为金属（如不锈钢）。在刮擦过程中，金属刮刀与金属滤网（常用316L不锈钢烧结网）摩擦，不可避免会产生微量金属屑/离子。锂电池敏感性： 锂电池对金属杂质（尤其是Fe, Cu, Zn, Cr）极度敏感，即使是ppb级别的金属溶出也可能导致电池自放电加剧、内阻增大、析锂甚至热失控。这对刮刀过滤器的材质和设计提出了近乎苛刻的要求。解决方案探索：使用非金属刮刀（如高性能工程塑料PEEK、PTFE涂层刮刀），但需解决强度、耐磨性和寿命问题。采用特殊合金或表面处理（如镀金刚石、陶瓷涂层）减少磨损和溶出，成本极高。严格的后端精密过滤： 即使使用刮刀粗过滤，后续必须串联更高精度的终端过滤器（如袋式、芯式）拦截可能产生的金属微粒，但这增加了复杂性和成本。过滤精度限制：刮刀过滤器主要依赖金属烧结网（常用精度20-100μm）。难以达到锂电池浆料**终所需的高精度（通常要求终端过滤≤10μm，甚至≤5μm）。金属滤网做到高精度成本剧增且易堵。定位： 更适合作为粗过滤或预过滤，去除大颗粒杂质，保护后端更精密的终端过滤器（如滤袋、滤芯）。海南mahle刮刀过滤器代理商在冰淇淋生产中，有应用提到使用自动刮刀过滤器来过滤液体冰淇淋中的固体核桃成分，以防止堵塞计量喷嘴。
酷尔森环保科技（上海）有限公司的自动刮刀过滤器是化工行业实现连续、高效过滤的关键设备，广泛应用于各类介质的杂质分离场景。**应用场景原料预处理：过滤化工原料中的固体颗粒、机械杂质，避免后续反应釜、换热器等**设备堵塞或磨损。过程介质净化：在反应、精馏、萃取等工艺中，实时过滤过程介质中的副产物、催化剂残渣，保障工艺稳定性。成品精制：对化工成品（如溶剂、涂料、树脂等）进行终端过滤，去除微小杂质，提升产品纯度和外观质量。**适配优势适配复杂工况：能耐受化工行业常见的高温、高压、腐蚀性介质（如酸碱溶液、有机溶剂）。保障连续生产：无需停机拆洗，刮刀自动在线清污，避免传统过滤器频繁停机导致的产能损失。自动化控制：可与化工生产线 PLC 系统联动，根据压差自动调节清污频率，降低人工干预。
强力机械刮除，破除滤饼：**优势： 这是刮刀过滤器处理高粘度液体的****优势。旋转刮刀（通常为不锈钢刀片或塑料刮板）紧贴滤网内表面，以设定的压力或定时方式，将粘附性强、难以靠重力或压差脱落的高粘度滤饼强制刮除，恢复滤网通透性。设计要点： 刮刀材质（耐磨、食品级）、形状（适应滤网曲面）、驱动扭矩（需足够大以克服高粘附力）是关键。大过滤面积与优化流道设计：降低流速阻力： 针对高粘度流体流动阻力大的特点，设备通常设计更大的有效过滤面积，降低单位面积的流速和压降。流畅进料/出料： 优化进出口管道和腔体设计（如锥形底、大直径接口），减少流动死角和局部阻力，防止物料淤积。保温/伴热系统：维持流动性： 绝大多数高粘度食品物料具有热敏性（温度降低，粘度急剧升高）。全自动刮刀过滤器标配或可选配：夹套保温： 在酷尔森coulson过滤器壳体外部设置夹套，通入热水、热油或蒸汽保温。电伴热： 缠绕电伴热带并加保温层。排渣阀保温： 防止高粘度滤饼在排渣口冷却凝固堵塞。精确控温： 集成温度传感器和控制系统，确保物料在比较好温度范围内过滤。擅长处理复杂流体：尤其适合处理高粘度液体（有案例提及高可达800，000厘泊 ）、含有粘性悬浮杂质的物料.
在化工生产中，介质往往具有腐蚀性强（如含酸、碱）、粘度高（如树脂、涂料）、固含量波动大（如催化剂回收）、有毒有害等特点，酷尔森环保科技（上海）有限公司的全自动刮刀过滤器的设计针对性解决这些痛点：连续运行，无需停机：传统过滤器（如袋式、滤芯式）需停机拆换滤材，而刮刀过滤器通过刮刀与滤元（金属滤网、烧结网等）的相对运动，实时刮除滤饼（清渣时间*需10-30秒/次），可连续过滤24小时，满足化工连续生产需求（如聚合反应液的不间断过滤）。适应复杂介质：滤元材质可选哈氏合金、钛合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受强酸（如硫酸、硝酸）、强碱（如氢氧化钠）、有机溶剂（如甲苯、乙醇）的腐蚀；刮刀硬度可根据滤饼硬度调节（如处理树脂类粘性滤饼用耐磨高分子刮刀）。自动化程度高：通过PLC控制系统，可根据进出口压差（如设定0.1-0.3MPa触发清渣）或定时（如每30分钟）自动启动刮刀清渣，配合气动/电动阀门实现排渣自动化，减少人工接触有毒介质的风险。过滤精度可调：滤元精度从1μm到500μm可选（如处理精细化工产品用10μm滤网，预处理粗颗粒用100μm滤网），满足不同工序对纯度的要求。coulson刮刀过滤器适用于树脂、胶粘剂、油漆等高粘度物料，提升产品纯度。海南mahle刮刀过滤器代理商
在PCB电路板制造过程中，产生的废水中含有铜粉。使用刮刀式自清洗过滤器（铜粉回收机）可以回收铜粉。广西高粘度物料刮刀过滤器代理商
酷尔森刮刀过滤器针对高粘度流体的关键特性和优势高效防堵： 刮刀的持续或定期刮削作用，有效防止了粘稠物料在过滤介质表面快速堆积形成难以去除的厚滤饼，从根本上解决了堵塞问题。稳定低压差： 由于滤饼被及时去除，过滤过程中的压差上升非常缓慢且可控，能长时间维持在较低水平，***延长了过滤周期，减少了停机清洗或更换滤芯的频率。连续或半连续操作： 许多刮刀过滤器设计允许在不停机的情况下进行刮刀清洁和排渣，实现真正意义上的连续过滤，特别适合大规模生产线。间歇式操作的过滤器也能**延长单次运行时间。处理能力大： 得益于防堵能力和低压差运行，刮刀过滤器能够处理固体含量相对较高、粘度非常大的流体，单位时间内处理量大。适应性强： 可通过调整过滤精度（更换滤网/滤芯目数）、刮刀转速/行程频率、刮刀压力等参数来适应不同粘度、不同固含量、不同杂质特性的流体。降低运行成本： 虽然设备初始投资通常高于普通袋式或芯式过滤器，但其超长的使用寿命（滤芯/滤网耐用）、极少的维护需求（主要是刮刀磨损检查和定期排渣）、减少的滤材消耗（对于一次性滤芯系统）以及提高的生产效率，使得长期运行成本更低。广西高粘度物料刮刀过滤器代理商
