湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶

合肥某数据中心服务器厂商随着客户对数据处理速度的需求提升，服务器CPU功率从200W升级至300W，散热压力大幅增加，传统导热材料的导热率（4 W/m·K）已无法满足需求，导致CPU结温常超过95℃，影响服务器运行稳定性。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导CPU产生的热量，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，将CPU结温控制在85℃以下，保障服务器稳定运行；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少长期运行中挥发物对服务器内部元件的影响，低渗油特性避免油污污染CPU插槽，延长服务器使用寿命；阻燃等级UL94-V0符合数据中心的安全要求。其110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线，帮助合肥厂商应对服务器CPU高功率升级趋势，满足客户对数据处理速度的需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65热阻2.2 ℃·cm²/W，适配光通信设备散热要求。湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板，该厂员工多为新入职人员，对导热材料的点胶工艺不熟悉，常因参数设置不当（如点胶压力过高、速度过快）导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题，返工率高达8%。为解决这一问题，帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训，详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性（如好的点胶压力20psi、适配速度范围），并通过现场实操演示，指导员工调整设备参数；培训后还提供了工艺指导手册，方便员工随时查阅。通过培训，该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升，胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm，返工率降至2%以下。同时，该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工，高挤出率适配产线节奏，帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。湖南低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶散热解决方案帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm，适配光通信设备精密结构。

青岛工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源，在产品研发阶段，需要小批量导热凝胶进行样品测试，验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求较大的最小起订量，且样品交付周期长，无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后，为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶，交付周期短，帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示，该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求，低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性，110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果，该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议，帕克威乐还根据批量生产需求，提供了供应链备货计划，确保长期稳定供应，助力青岛厂商顺利推出新型工业电源产品。

电子设备长期运行过程中，导热材料的挥发物若过多，易附着在电路板、传感器等精密元件表面，导致元件性能下降或故障，尤其在密闭性较强的设备中，这一问题更为明显。可固型单组份导热凝胶针对这一隐患，通过优化配方实现低挥发特性（D4~D10<100ppm），大幅减少运行中的挥发物释放。例如在工业级5G网关设备中，网关需连续工作数千小时，内部空间密闭，传统导热材料的挥发物积累易影响网关的信号处理能力，而该产品的低挥发特性可有效降低这种风险，保障网关长期稳定运行。同时，其6.5 W/m·K的导热率能确保网关内功率元件的散热需求，低渗油特性避免油污污染元件，多方面适配工业电子设备对可靠性的高要求。惠州市帕克威乐的导热凝胶UL94-V0阻燃，为5G通讯设备提供安全防护。

深圳作为国内5G基站设备研发生产重要城市，当地不少厂商在AAU模块生产中面临散热与元件保护的双重挑战。AAU模块内功率器件密度高，传统导热材料长期运行中易释放较多挥发物，这些挥发物附着在信号处理元件表面，可能导致信号传输不稳定；同时部分材料存在渗油问题，油污易污染内部电容、电阻，增加设备故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点，凭借低挥发特性（D4~D10<100ppm），大幅减少运行中的挥发物释放，避免对信号处理元件造成影响；低渗油设计则有效防止油污污染电容、电阻，降低故障概率。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率器件产生的热量，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，确保器件工作温度在安全范围；110 g/min的高挤出率还能适配AAU模块的自动化点胶产线，提升组装效率，为深圳5G基站设备厂商提供稳定的散热解决方案，助力5G网络基础设施建设。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层稳定，适配光通信设备。中国台湾半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热解决方案

帕克威乐导热凝胶TS 500-65 D4~D10<100ppm，低挥发符合环保法规。湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶

武汉某车载电子配件厂在批量生产车载USB充电模块时，突然发现部分产品的导热凝胶胶层出现异常发白现象，怀疑是材料问题，若不及时解决，可能导致产线停滞。帕克威乐接到反馈后，48小时内派遣技术人员到场排查，就确定异常发白是由于该厂点胶车间湿度偏高（超过75%），与材料无关，并提供了调整车间湿度（控制在40-60%）的解决方案。技术人员还现场演示了在不同湿度下的点胶操作技巧，确保后续生产不再出现类似问题。可固型单组份导热凝胶在调整湿度后，胶层恢复正常，其低渗油、高导热特性保障了车载USB充电模块的性能，110 g/min的高挤出率适配产线节奏。快速的售后响应帮助武汉厂商避免了产线停滞，提升了客户对品牌的信任度。湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶

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