企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

电子制造业的全球化采购趋势下,电子厂商需要胶粘剂能满足不同国家和地区的认证标准,如美国UL认证、欧盟CE认证等,若胶粘剂缺乏相关认证,会限制产品的全球市场拓展。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)已通过多项国际认证:通过UL 94 V-0阻燃认证,符合电子设备的阻燃要求;通过CE认证,满足欧盟市场的准入标准;同时,产品还通过了美国FDA食品接触级测试(间接接触),可用于部分与食品接触的电子设备(如智能厨房电器)。这些认证除了证明了单组份高可靠性环氧胶的性能与安全性,还能帮助下游电子厂商节省产品认证时间与成本,无需再为胶粘剂单独申请认证。此外,帕克威乐会根据客户需求,提供相关认证报告,协助客户完成产品的全球市场准入流程。通过具备国际认证的优势,单组份高可靠性环氧胶能为电子厂商的全球化布局提供支持,帮助其产品顺利进入不同国家和地区的市场。单组份高可靠性环氧胶可用于智能穿戴设备内部粘接,满足小型化装配需求。浙江手机用单组份高可靠性环氧胶

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国内西北地区的电子制造业以新能源、工业控制为主,当地部分企业地处干旱、多沙尘环境,电子设备在使用过程中易受沙尘侵蚀,胶粘剂若密封性能不足,沙尘可能进入设备内部,影响元器件正常工作。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西北地区的沙尘环境,具备良好的密封防尘性能:其固化后胶层致密,表面光滑,沙尘难以附着且无法穿透胶层;在模拟沙尘环境测试(沙尘浓度100mg/m³,持续100小时)中,胶层密封的设备内部无沙尘进入,元器件工作正常。该产品在西北地区的新能源逆变器、工业控制机柜中应用时,可涂覆在设备外壳接缝、元器件与PCB板的间隙处,形成密封胶层,阻挡沙尘侵入;同时,其耐高温高湿性能(Tg200℃、耐湿热老化)可应对西北地区昼夜温差大、夏季短暂高温的环境,确保胶层长期稳定。此外,该产品粘度1200CPS适合通过自动化点胶设备批量涂覆,形成均匀的密封胶层,为西北地区电子设备抵御沙尘侵蚀提供可靠保障,减少因沙尘导致的设备故障。山东电子制造用单组份高可靠性环氧胶采购优惠单组份高可靠性环氧胶可用于空心杯电机线圈固定,避免线圈高速运转位移。

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国内华中地区的电子制造业以汽车电子、智能家电为主,当地企业在生产过程中,常需将胶粘剂与其他电子材料(如导热膏、绝缘纸)协同使用,若胶粘剂与这些材料兼容性差,可能出现性能相互干扰,影响产品质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)经过与多种常见电子材料的兼容性测试,证明其与华中地区企业常用的导热膏(如有机硅导热膏)、绝缘纸(如聚酰亚胺绝缘纸)均能良好兼容:与导热膏接触后,不会发生化学反应导致导热膏导热系数下降;与绝缘纸贴合后,胶层能牢固粘接绝缘纸与金属基材,且不会因绝缘纸的存在影响固化效果。该产品的性能也适配华中地区企业的应用场景:在汽车电子中,其耐高温高湿性能可应对发动机舱的复杂环境;在智能家电中,其剪切强度16MPa能牢固固定家电内部元器件。此外,帕克威乐会为华中地区企业提供“胶粘剂-电子材料”协同使用的工艺指导,如建议导热膏涂抹后间隔多久涂覆单组份高可靠性环氧胶,确保两者性能充分发挥,为华中地区电子制造业的协同生产提供可靠支持。

在精密电子组装过程中,胶粘剂涂覆后的检测环节常面临“胶层隐蔽、难以观察”的痛点,例如,PCB板上元器件底部的胶层、连接器内部的胶层,传统检测方式需拆解产品才能查看,除了效率低,还可能损坏元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)通过添加荧光指示剂,轻松解决了这一检测难题。该产品在保持关键性能不变的前提下(基材为改性环氧树脂、Tg200℃、剪切强度16MPa、粘度1200CPS),引入特殊荧光物质,在自然光下外观仍为黑色,与普通版本无差异,不影响产品外观;而在紫外灯照射下,胶层会发出清晰的荧光,质检人员无需拆解产品,只需用紫外灯扫描PCB板或连接器表面,即可快速判断胶层是否涂覆到位、有无漏点、溢胶是否超出允许范围。这一设计大幅提升了质检效率,以某电子厂商的连接器组装线为例,采用带荧光指示剂的单组份高可靠性环氧胶后,质检时间从原来的3分钟/件缩短至1分钟/件,且漏检率从5%降至0.1%以下,既降低了质检成本,又提升了产品出厂质量。单组份高可靠性环氧胶外观呈黑色,能融入多数电子元器件的外观设计。

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近年来,国内半导体与电子制造行业“国产替代”趋势日益明显,过去许多企业在关键胶粘剂领域依赖进口产品,除了采购周期长、交货稳定性差,还面临技术支持响应不及时等问题,制约了国内电子产业的自主发展。帕克威乐作为专注于半导体及工业电子电器领域的本土企业,其研发的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02),正是针对这一市场趋势推出的国产替代产品。该产品基材为改性环氧树脂,关键性能指标已达到进口同类产品水平:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,耐高温高湿且长期湿热老化不脱胶,可完全替代进口产品用于BMS连接器Pin脚固定、焊点补强等场景。与进口产品相比,单组份高可靠性环氧胶除了交货周期短,能快速响应国内电子厂商的紧急生产需求,还能提供本地化技术支持,如根据客户生产工艺调整点胶参数、提供现场测试指导等,帮助国内电子制造企业降低对进口胶粘剂的依赖,助力行业实现供应链自主可控。单组份高可靠性环氧胶以改性环氧树脂为基材,适合电子元器件的粘接需求。北京手机用单组份高可靠性环氧胶技术支持

单组份高可靠性环氧胶适配智能穿戴设备内部粘接,满足小型化需求。浙江手机用单组份高可靠性环氧胶

电子制造业的精益生产理念要求减少生产过程中的浪费,包括胶粘剂的浪费,传统胶粘剂常因粘度不稳定、点胶精度低,导致涂覆量过多或过少,过多造成浪费,过少影响粘接质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)通过精确的粘度控制与点胶适配性,助力企业实现精益生产:其粘度严格控制在1200CPS±5%,流动性稳定,适合通过高精度点胶机(如压电式点胶机)实现纳米级别的涂覆量控制,涂覆量误差可控制在±1%以内,避免因粘度波动导致的涂覆量偏差;同时,技术团队会根据客户的元器件尺寸、粘接间隙,提供至优涂覆量建议,如针对0.5mm间隙的元器件,建议涂覆量为0.005g/件,既确保粘接强度,又避免浪费。该产品固化后剪切强度16MPa,即使在建议涂覆量下,仍能满足粘接需求;且保质期长达12个月,减少因过期导致的产品浪费。通过精确控制与优化建议,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业减少胶粘剂浪费,降低生产成本,符合精益生产理念。浙江手机用单组份高可靠性环氧胶

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