电子组装厂在使用胶粘剂时,胶层的涂覆位置与厚度检测是保障产品质量的重要环节,但若胶粘剂无明显识别特征,质检人员需借助特殊仪器检测,除了效率低,还可能遗漏部分隐蔽胶层。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在产品设计时充分考虑质检需求,可根据客户要求添加荧光指示剂,这一特性在精密电子组装中尤为实用。该产品基材为改性环氧树脂,外观默认黑色,添加荧光指示剂后,在紫外灯照射下可发出明显荧光,质检人员无需拆解产品,只需通过紫外灯即可快速识别胶层是否涂覆到位、有无漏点或溢胶情况。此外,该产品仍保持关键性能优势,玻璃化温度(Tg)200℃,耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶,粘度1200CPS适配点胶工艺,120℃固化180min后剪切强度16MPa,既能满足电子元器件的粘接可靠性需求,又能提升质检效率,降低因胶层检测不到位导致的产品返工率。单组份高可靠性环氧胶可固定空心杯电机线圈,避免其高速运转时位移。河南手机用单组份高可靠性环氧胶小批量定制

随着电子元器件向小型化、高密度方向发展,行业对胶粘剂的要求也从“简单粘接”升级为“高可靠性、多功能适配”。当前行业现状是,许多传统胶粘剂因性能局限,已无法满足小型化元器件的使用需求——例如,微型传感器的粘接空间不足0.1mm,传统胶粘剂要么粘度太高无法注入,要么固化后强度不足;又如,高密度PCB板上的元器件间距小,胶粘剂若出现溢胶,易导致相邻元器件短路。而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好贴合行业发展趋势,其粘度1200CPS,流动性适中,可通过精细点胶针头注入微型传感器的狭小粘接空间,且不会因流动性过强导致溢胶;固化后剪切强度16MPa,能在小接触面积下提供足够的粘接强度,固定微型元器件;玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受高密度PCB板工作时产生的局部高温,避免胶层软化失效。同时,该产品对多种基材有良好粘接性,无需针对不同元器件更换胶粘剂,能适配高密度、小型化电子组件的组装需求,为行业应对元器件小型化挑战提供了可靠的粘接解决方案。河南手机用单组份高可靠性环氧胶小批量定制单组份高可靠性环氧胶无需混合即可使用,能提升电子组装的生产效率。

智能穿戴设备的小型化趋势日益明显,以智能手表为例,其内部空间只为传统手表的1/3,却集成了CPU、传感器、电池等多个元器件,这对元器件的固定胶粘剂提出了“小体积、强度高、耐高温”的严苛要求。传统胶粘剂要么体积过大无法适配狭小空间,要么强度不足导致元器件位移,而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好满足智能穿戴设备的小型化需求。该产品粘度1200CPS,可通过微型点胶针头(直径0.1mm)精确涂覆在智能手表CPU与散热片、传感器与PCB板的微小间隙中,涂覆量可精确控制在0.01g以内,不会占用多余空间;在120℃条件下固化180min后,剪切强度达16MPa,能在小接触面积下牢固固定元器件,避免智能手表佩戴过程中因振动导致的元器件位移;其玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受CPU工作时产生的局部高温,防止胶层软化失效。此外,该产品对智能手表常用的塑料(如PA66)、金属(如不锈钢)基材均有良好粘接性,无需更换胶粘剂即可完成多个元器件的固定,为智能穿戴设备的小型化设计提供了灵活的粘接解决方案。
工业机器人的伺服电机是其动力关键,电机内部的线圈固定若出现问题,会导致电机转速不稳定、噪音增大,甚至引发电机烧毁,影响工业机器人的生产效率。由于伺服电机工作时会产生较高热量(局部温度可达120℃),且需承受频繁的启停冲击,传统线圈固定胶粘剂常出现高温软化、冲击脱胶等问题。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)适配工业机器人伺服电机的线圈固定需求,其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受伺服电机工作时的局部高温,固化后胶层不会因高温软化;剪切强度16MPa,能有效抵御电机启停时的冲击应力,牢牢固定线圈,避免线圈位移导致的转速波动。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备均匀涂覆在线圈与电机铁芯之间,在120℃条件下固化180min后,形成致密的粘接结构,除了能固定线圈,还能起到一定的绝缘作用。此外,该产品对电机常用的铜线、硅钢片基材均有良好粘接性,无需额外处理基材表面即可实现牢固粘接,简化了伺服电机的组装流程,为工业机器人的长期稳定运行提供了可靠支撑。单组份高可靠性环氧胶粘度为1200CPS,适配电子组装的自动化点胶设备。

国内华北地区的电子制造业以工业电子、新能源设备为主,当地企业在冬季常面临车间温度较低(10℃-15℃)的问题,传统单组份环氧胶在低温环境下粘度会明显升高,导致点胶困难,影响生产效率。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对华北地区冬季车间低温环境,优化了低温流动性:其在10℃环境下的粘度仍能保持在1500CPS以下,远低于传统环氧胶在相同温度下的粘度(常达3000CPS以上),可正常通过点胶设备涂覆,无需对车间进行额外加热。该产品在华北地区的工业电子企业冬季生产中,即使车间温度较低,仍能保持稳定的点胶性能,涂覆均匀度不受影响;在120℃固化180min后,剪切强度可达16MPa,玻璃化温度(Tg)200℃,性能与常温环境下使用无差异。此外,帕克威乐还为华北地区企业提供冬季使用指导,如建议将产品提前12小时放置在车间环境中,使其温度与车间温度一致,进一步确保点胶顺畅。通过优化低温流动性,单组份高可靠性环氧胶能帮助华北地区电子企业解决冬季生产中的点胶难题,保障生产效率。单组份高可靠性环氧胶可固定空心杯电机线圈,避免线圈运转时移位。河南手机用单组份高可靠性环氧胶小批量定制
单组份高可靠性环氧胶可用于工业电源模块焊点补强,提升电源运行可靠性。河南手机用单组份高可靠性环氧胶小批量定制
电子制造企业在采购胶粘剂时,除关注产品性能外,是否能获得完善的服务保障,也是影响采购决策的重要因素,尤其对于涉及关键部件粘接的场景,若缺乏服务支持,可能因产品使用不当导致批量故障。帕克威乐为单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)构建了全周期服务保障体系,从产品选型到后期使用全程提供支持。在选型阶段,技术人员会根据客户的应用场景(如BMS连接器、空心杯电机),提供产品详细的性能参数报告,包括玻璃化温度(Tg)200℃的测试数据、长期湿热老化测试结果等,帮助客户验证产品适配性;在样品试用阶段,会协助客户调试点胶设备参数,确保粘度1200CPS的产品能精确涂覆,并提供固化工艺指导,保证120℃180min的固化条件落地;在批量使用后,若客户遇到粘接异常问题,技术团队会在48小时内响应,通过FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)等设备分析胶层成分,排查是否因使用环境、工艺参数导致问题,并提供解决方案。此外,帕克威乐还会定期为客户提供产品使用培训,讲解单组份高可靠性环氧胶的存储条件、保质期管理等知识,多维度保障客户使用无忧。河南手机用单组份高可靠性环氧胶小批量定制
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