萃取烧结金胶工厂

产品在 MEMS 应用中的另一个重要优势是其图案形成能力。2013 年 12 月起，田中贵金属工业开始提供使用次微米级金粒子膏材 "AuRoFUSE™"，通过高精密网版印刷法在基板上一次印刷即可形成微细复合图案的技术。这一技术使得复杂的 MEMS 结构能够通过简单的印刷工艺实现，很好降低了制造成本和工艺复杂度。在MEMS 代工制造领域，AuRoFUSE™技术也发挥着重要作用。田中贵金属工业与 MEMS CORE 公司签订共同研发协议，针对次微米大小金粒子 MEMS 装置的图案形成技术展开技术合作，建立了从 MEMS 零件的试作到安装的代工制造厂能力。这种合作模式为 MEMS 厂商提供了从材料研发到设备组装的一站式解决方案。可靠的烧结金胶，适用于传感器封装，工艺兼容性强。萃取烧结金胶工厂

在热压工艺方面，产品表现出了优异的可控性。以 AuRoFUSE™预制件为例，在 200℃、20MPa、10 秒的热压条件下，虽然在压缩方向上显示出约 10% 的收缩率，但在水平方向上较少变形，可用作接合强度足以承受实际应用的 Au 凸块。这种可控的变形特性确保了键合的精度和可靠性。产品的环保特性在工艺技术层面也得到了充分体现。AuRoFUSE™是无卤素的金膏材，这一特性不仅符合日益严格的环保法规要求，也为客户提供了更安全、更清洁的生产环境。工艺技术的另一个重要优势是其操作简便性。安装元件（金电极）后，在无按压的情况下升温（0.5℃/ 秒）至 200℃，20 分钟即可完成接合。这种简单的操作流程降低了对操作人员技能水平的要求，提高了生产效率。制备烧结金胶代理品牌烧结金胶先进的，适用于传感器封装，有双重烧结模式。

AuRoFUSE™预制件是在标准膏材基础上发展出的重要产品，采用了创新的预制件技术路线。该技术通过在键合前将膏材干燥以消除流动性，从而抑制焊料喷溅并重要小化水平方向的扩散，实现了高精度的窄间距键合。目前已成功形成 5μm 尺寸的凸块，预计将成为需要高密度封装的倒装芯片键合技术的重要解决方案。TANAKA 烧结金胶产品体系主要包括两大重要产品线：AuRoFUSE™标准膏材和AuRoFUSE™预制件。这一产品体系体现了 TANAKA 在贵金属材料技术领域的深厚积累和持续创新能力。

TANAKAAuRoFUSE™在传感器和MEMS（微机电系统）领域的应用展现了该技术在精密制造领域的巨大潜力。产品在MEMS等气密封装应用中表现出色，这主要得益于其独特的密封性能和热压工艺特性。在MEMS气密封装应用中，AuRoFUSE™技术具有独特的优势。"AuRoFUSE™"膏材所形成的密封外框，经热压（200℃、100MPa）使金粒子烧结体变形后，组织变得更加精密，从而实现高真空气密封装，氦气泄漏率可达1.0×10^-13Pa・m³/s。这一极高的密封性能对于需要高真空环境的MEMS器件至关重要。。。低温的烧结金胶，降低能耗，适用于传感器封装。

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可靠的烧结金胶，操作简便，增强耐腐蚀性。萃取烧结金胶工厂

在第三代半导体器件应用中，AuRoFUSE™技术具有不可替代的优势。使用碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）的次世代功率半导体，操作温度有超过300℃的情形。如果使用金-锡类焊料接合，材料将会熔融，但使用"AuRoFUSE™"接合，即使在300℃高温下也能保持稳定的接合性能。这一高温稳定性特性使得AuRoFUSE™成为SiC和GaN功率器件封装的理想选择。随着新能源汽车、5G基站、工业自动化等领域对高效率功率器件需求的快速增长，能够在高温下稳定工作的封装材料变得越来越重要。。。萃取烧结金胶工厂