企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

越南作为东南亚电子组装产业重要地区,当地某电子组装厂为国际消费电子品牌代工生产平板电脑主板,该厂对导热材料的性能一致性、可靠性和国际供应能力有较高要求。传统进口材料存在交期长、物流成本高的问题,影响生产节奏。可固型单组份导热凝胶凭借稳定的性能与成熟的国际物流体系,在该厂获得应用。该产品的低挥发、低渗油特性保障了平板电脑主板的长期可靠性,6.5 W/m·K的导热率满足重要元件的散热需求,110 g/min的高挤出率适配工厂的高速自动化产线。帕克威乐还通过与国际物流服务商合作,建立了稳定的东南亚交付渠道,确保产品能按时送达,适配该工厂的全球化生产需求,成为其重要的导热材料供应商,助力东南亚电子组装产业的高效生产。帕克威乐导热凝胶适配5G通讯设备的复杂结构,安装便捷且散热高效。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

可固型单组份导热凝胶

自动化产线是电子制造厂商提升产能的关键,但传统导热凝胶常因挤出速率慢,导致点胶工序成为产线瓶颈,拉长生产节拍,影响整体效率。针对这一痛点,可固型单组份导热凝胶具备110 g/min的高挤出速率,能完美适配大多数电子制造的自动化点胶设备。例如在苏州某消费电子厂商的手机主板组装产线中,该产线设计节拍为每分钟完成一定数量主板的点胶与组装,之前使用的导热凝胶挤出速率能达到70 g/min左右,导致点胶工序滞后,影响后续组装环节。采用该产品后,高挤出速率与产线节拍精确匹配,点胶效率提升,产线瓶颈得以解决。同时,该产品的低挥发、低渗油特性保障了手机主板的长期可靠性,既提升了产能,又不影响产品质量。广东AI服务器可固型单组份导热凝胶电子散热惠州市帕克威乐的导热凝胶阻燃等级UL94-V0,符合5G设备安全标准。

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随着电子设备功率密度的不断提升,对导热材料的导热效率要求也随之提高,若导热率不足,热量无法及时传导,会导致元件工作温度升高,影响性能甚至缩短使用寿命。可固型单组份导热凝胶具备6.5 W/m·K的导热率,能有效应对中高功率电子元件的散热需求。例如在工业级5G路由器的功率放大模块中,该模块工作时会产生大量热量,若散热不及时,可能导致信号传输卡顿、掉线等问题。该产品的高导热率可快速将功率放大模块的热量传导至散热器,控制模块工作温度在安全范围,保障路由器的信号传输稳定性。同时,其低挥发特性减少了长期运行中的挥发物积累,低渗油特性避免污染周边元件,UL94-V0阻燃等级符合工业设备的安全标准,多方面保障工业级5G路由器的可靠运行。

南京智能手表厂商在产品迭代中,追求“非常轻薄”与“功能稳定”的双重目标,智能手表机身厚度计划从12mm降至10mm,内部留给导热材料的空间0.8-1.0mm。传统导热垫片厚度多在1.2-1.5mm,无法适配;部分薄型导热凝胶则存在渗油问题,可能污染手表的表带接口或显示屏边缘,影响产品外观与功能。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下胶层厚度为0.92mm,正好适配智能手表的狭小空间需求,助力实现轻薄化设计;低渗油特性避免油污污染接口与显示屏,保障产品外观完整性;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部精密元件(如加速度传感器)的影响;6.5 W/m·K的导热率则能快速传导手表处理器热量,避免温度过高影响用户体验。此外,该产品的高挤出率适配南京厂商的智能手表自动化组装产线,提升生产效率。帕克威乐导热凝胶TS 500-65阻燃等级UL94-V0,为光通信设备提供防火保护。

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深圳某专注于5G基站设备研发生产的厂商,在其AAU模块的散热设计中曾面临难题:AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料挥发物多,长期运行后易附着在信号处理元件表面,导致信号传输不稳定;同时,渗油问题还会污染模块内的电容、电阻,增加设备故障风险。该厂商引入可固型单组份导热凝胶后,问题得到明显改善:低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少了挥发物对信号处理元件的影响,信号传输稳定性提升;低渗油特性避免了油污污染电容、电阻,降低了设备故障概率;6.5 W/m·K的导热率则有效将功率器件的热量传导至散热器,控制器件工作温度在安全范围。此外,该产品110 g/min的高挤出率适配了厂商的自动化产线,提升了AAU模块的组装效率,目前该厂商已将其纳入AAU模块的常规散热材料清单。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 100℃/30min固化,满足消费电子生产节奏。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃,为光通信设备提供安全保障。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

传统导热凝胶在长期使用或温度变化环境下,易出现渗油现象,渗油可能污染周边精密元件,如摄像头模组的镜头、电路板上的芯片引脚,不影响元件性能,还会增加厂商的返工成本。可固型单组份导热凝胶通过特殊配方设计,具备优异的低渗油特性,可有效避免这类问题。以消费电子领域的摄像头模组为例,镜头对油污极为敏感,哪怕微量渗油也可能导致成像质量下降,该产品在为摄像头模组内芯片提供散热时,不会产生渗油污染,保障镜头的洁净度与成像效果。此外,其110 g/min的高挤出率适配摄像头模组的自动化组装产线,6.5 W/m·K的导热率满足芯片散热需求,低挥发特性保障模组长期使用可靠性,为厂商减少因渗油带来的质量问题与成本损耗。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

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