制备烧结金胶哪些需求

TANAKA AuRoFUSE™在传感器和 MEMS（微机电系统）领域的应用展现了该技术在精密制造领域的巨大潜力。产品在 MEMS 等气密封装应用中表现出色，这主要得益于其独特的密封性能和热压工艺特性。在MEMS 气密封装应用中，AuRoFUSE™技术具有独特的优势。"AuRoFUSE™" 膏材所形成的密封外框，经热压（200℃、100MPa）使金粒子烧结体变形后，组织变得更加精密，从而实现高真空气密封装，氦气泄漏率可达 1.0×10^-13 Pa・m³/s。这一极高的密封性能对于需要高真空环境的 MEMS 器件至关重要。。。烧结金胶先进的，工艺兼容性强，用于 MEMS 气密封装。制备烧结金胶哪些需求

在高功率LED模组应用中，AuRoFUSE™展现出了独特的技术优势。田中贵金属工业与S.E.I公司合作开发的高功率LED模组采用了以"AuRoFUSE™"为接合材料的面朝下接合结构，能够直接和金属基板接合。这一技术突破是了传统LED封装中的两个关键问题：散热性和热膨胀匹配。传统的面朝下接合结构必须使用价格高昂的氮化铝基板，而采用AuRoFUSE™技术后，能够直接与金属基板接合，成本不仅较为低廉，还能制造出更小型且高性能的模组。这一成本优势使得高功率LED技术能够在更广泛的应用领域得到推广。，，了解烧结金胶技术指导烧结金胶独特的，提高生物相容性，实现精密键合。

TANAKA AuRoFUSE™在功率器件领域的应用具有重要的战略意义，特别是在下一代功率半导体技术的发展中扮演着关键角色。产品可作为光电半导体（LED 和 LD）、功率半导体、IC 用的芯片贴装材料，展现出了大方面的适用性。在第三代半导体器件应用中，AuRoFUSE™技术具有不可替代的优势。使用碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）的次世代功率半导体，操作温度有超过 300℃的情形。如果使用金 - 锡类焊料接合，材料将会熔融，但使用 "AuRoFUSE™" 接合，即使在 300℃高温下也能保持稳定的接合性能。

在粒径控制方面，产品采用亚微米级（次微米）金粒子，通过精确的粒径控制技术实现了均匀的粒径分布。这种亚微米级的粒径设计不仅赋予了材料优异的低温烧结特性，还确保了烧结后形成的金层具有良好的致密性和均匀性。材料的烧结机理体现了 TANAKA 在纳米材料科学领域的技术深度。当 AuRoFUSE™被加热至 200℃时，溶剂会先蒸发，即便不施压，Au 粒子也可实现烧结结合，获得约 30MPa 的充分接合强度。这种无压烧结特性不仅简化了工艺要求，还降低了对设备的要求。更重要的是，产品具有优异的高温稳定性，可在 1064℃的高温下保持稳定性能。这一特性使得 AuRoFUSE™特别适合在高温环境下工作的功率器件和传感器应用。先进的烧结金胶，应用于 LED 封装，具备高纯度金。

TANAKA烧结金胶在工艺技术层面展现出了重要的创新优势，这些优势直接转化为客户在生产效率和成本控制方面的实际收益。产品的工艺兼容性极强，可以在大气或气体环境中进行键合，键合后无需清洗。这一特性大幅简化了工艺流程，降低了生产成本。在热压工艺方面，产品表现出了优异的可控性。以AuRoFUSE™预制件为例，在200℃、20MPa、10秒的热压条件下，虽然在压缩方向上显示出约10%的收缩率，但在水平方向上较少变形，可用作接合强度足以承受实际应用的Au凸块。这种可控的变形特性确保了键合的精度和可靠性。微联实业有限公司先进的烧结金胶，确保稳定性，应用于 LED 封装。特种烧结金胶教学

烧结金胶低温的，在汽车电子中应用，提升导电性。制备烧结金胶哪些需求

ANAKA 烧结金胶产品具有多项独特的技术特点，这些特点构成了其在市场竞争中的重要优势。首先，产品采用不含高分子等的球状次微米 Au 粒子，在约 150℃无压下即可开始烧结。这种低温烧结特性不仅降低了能耗，还避免了高温对器件的热损伤。其次，产品具有灵活的烧结模式选择：无压烧结时可获得多孔烧结体，通过加压可获得致密的 Au。这种双重模式设计为不同应用场景提供了定制化的解决方案，既可以满足需要应力缓冲的应用，也可以满足需要高导热性的应用。产品的环保特性也是重要优势之一。由于不使用树脂或高分子的有机保护剂，烧结体产生的放气较少，烧成后可获得高纯度的 Au。这一特性使得 AuRoFUSE™特别适合对洁净度要求极高的应用场景。制备烧结金胶哪些需求